炭化炉在进行炭化时对水分有严格的要求

在使用炭化炉进行制炭的作业当中，想要保证木炭的质量，不仅仅要控制原材料的含水量，还要注意不要错过烘干后的原材料的较佳制棒时间，烘干后的原材料较好在6小时内进行制棒处理。新型环保炭化炉在原炭化炉基础上增加烟气回收装置，烟气回收后可达到无尘无烟，回收后的烟气可象液化气一样点燃，供取暖、做饭、也可供烘干机使用。
　　在使用炭化炉进行制炭的时候，首先要配置完善的制炭设备，然后在使用炭化炉制炭之前要对原材料进行含水量控制，如果原材料的含水量没有控制好的话，对制炭的效果也是有一定的影响的。 如果原材料的含水量过高会直接造成棒体过软的情况，这样对于后续的制炭工艺有很大的影响原材料，含水量保证在6%～12%的时候进行制炭的效果是较佳的。

　　
　　 本炭化炉设备主要部位采用了耐磨材料和耐高温310s特制钢材，经特殊处理，所以可连续压制生产，耐用。炭化机适用于各种生物质原材料的压制成型，且能源消耗少，生产效率高。在使用炭化炉进行制炭的时候，一定要注意的一点就是，千万不要将烘干后的原料隔天制棒，因为在空气中含有很多的水元素，经过一夜的放置，空气中的水分就会进入原材料，造成原材料的含水量过高，对木炭的质量造成一定的影响。